8613857631000
sales@ajmould.com
siJezik
Advanced Search

Kalup za brizganje plastike

Vaš vrhunski proizvajalec kalupov za brizganje plastike!
productcate-800-453
 

AOJIE Mold je visokokakovosten proizvajalec z več kot 15-letnimi izkušnjami pri izdelavi in ​​prodaji kalupov. Naše podjetje ima več kot 150 usposobljenega tehničnega osebja, 10 višjih inženirjev in več kot 30 tehničnih oblikovalcev, ki uporabljajo mednarodno napredno razvojno programsko opremo (CATIA, UG, PRO/E) za razvoj izdelkov, oblikovanje kalupov, analizo, obdelavo in nadzor. Trenutni izdelki vključujejo kalupe za brizganje plastike, kalupe za plastične stole, kalupe za plastične zaboje, kalupe za plastične vedra, kalupe za plastične mize itd.

Zakaj izbrati nas?

Bogate izkušnje

15+ let proizvodnih izkušenj

Visoka kvaliteta

Približno 300,000 strelov

Dobra storitev

1 leto garancije za kalupe

Hitra dostava

50 ~ 60 dni za proizvodnjo plesni

 

 

 

Dom 1234567 Na zadnji strani
26ef938ee726841ca5764a55fee811d1chair-plastic-mould27383709263

Kaj je kalup za brizganje plastike?

 

Brizganje plastike je proizvodni proces, ki se uporablja za proizvodnjo plastičnih delov v velikih količinah. Vključuje taljenje plastičnih peletov ali granul in vbrizgavanje staljene plastike v votlino kalupa. Plastika se nato ohladi in strdi ter prevzame obliko kalupne votline. Ko se plastika ohladi, se kalup odpre in končni del se izvrže.

Postopek se široko uporablja za proizvodnjo široke palete plastičnih izdelkov, vključno z avtomobilskimi deli, igračami, elektronskimi komponentami, medicinskimi napravami in embalažnim materialom.

 

Značilnosti kalupa za brizganje plastike

 

Votlina in jedro

V glavnem sestavljen iz votline in jedra. Votlina je del kalupa, ki oblikuje zunanjo površino plastičnega dela, medtem ko jedro oblikuje notranjo površino.

Sistem vrat

Vrata so točka, kjer se staljena plastika vbrizga v votlino kalupa. Zasnova vrat vpliva na pretok plastike in vpliva na videz in celovitost dela.

Tekači

Tekač je kanal, ki vodi staljeno plastiko iz šobe stroja za brizganje v votlino kalupa.

Izmetalni zatiči

Ejektorski zatiči se uporabljajo za potiskanje strjenega plastičnega dela iz kalupa po končanem postopku brizganja.

Hladilni sistem

Hladilni kanali so vključeni v zasnovo kalupa za nadzor temperature in zagotavljanje dosledne kakovosti delov.

Prezračevalni sistem

Ustrezen izpušni plin pomaga preprečiti napake, kot so ujeti zrak, praznine ali opekline v končnem delu.

Drsni in dvižni mehanizmi

Drsniki in dvigala so funkcije, ki se uporabljajo za ustvarjanje podrezov ali zapletenih geometrij delov.

Funkcije poravnave in registracije

Zagotavlja, da so polovice kalupa med postopkom zapiranja pravilno poravnane, pri čemer se ohranja natančnost in doslednost oblikovanega dela.

Vroči tekač

Sistemi vročih kanalov vzdržujejo temperaturo plastike v sistemu tekačev, s čimer se odpravi potreba po ponovnem segrevanju materiala za nadaljnje vbrizgavanje, kar zmanjša količino odpadkov in izboljša učinkovitost.

 
Prednosti kalupa za brizganje plastike
 
1. Visoke stopnje proizvodnje

Brizganje plastike je zelo učinkovit proces, ki omogoča hitro izdelavo velikih količin enakih delov. To lahko povzroči znatne prihranke pri stroških in večjo produktivnost.

2. Dosledna kakovost

Brizganje plastike zagotavlja visoko stopnjo natančnosti in natančnosti, kar ima za posledico dele dosledne kakovosti. To je še posebej pomembno za panoge, ki zahtevajo stroge tolerance in ponovljive rezultate.

3. Širok nabor možnosti materiala

Obstaja veliko različnih vrst plastike, ki se lahko uporabljajo pri brizganju, vsaka pa ima svoje edinstvene lastnosti. To pomeni, da lahko proizvajalci izberejo najboljši material za svojo posebno uporabo, od prožnih in mehkih materialov do togih in vzdržljivih možnosti.

4. Prilagodljivost oblikovanja

Brizganje omogoča enostavno ustvarjanje kompleksnih oblik in dizajnov, kar daje oblikovalcem večjo prilagodljivost pri ustvarjanju.

5. Stroškovno učinkovito

Čeprav so začetni stroški namestitve za brizganje lahko razmeroma visoki, so lahko dolgoročni prihranki stroškov pomembni zaradi visokih proizvodnih stopenj in dosledne kakovosti izdelanih delov.

 

6. Zmanjšana količina odpadkov

Brizganje proizvede minimalno količino odpadkov, saj se morebitna odvečna plastika lahko stopi in ponovno uporabi za prihodnje proizvodne serije, kar zmanjša vpliv na okolje in materialne stroške.

 

Material kalupa za brizganje plastike
 

 

Orodno jeklo (kot je P20, H13)

Orodna jekla se pogosto uporabljajo pri brizganju zaradi svoje odlične trdote, odpornosti proti obrabi in obdelovalnosti. P20 je vsestransko, predhodno kaljeno jeklo, primerno za številne aplikacije, medtem ko je H13 jeklo za vroče delo, znano po visoki toplotni odpornosti.

Nerjaveče jeklo (kot sta 420 in 440)

Nerjaveče jeklo je izbrano za kalupe, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in visoko sposobnost poliranja. Pogosto se uporablja za kalupe, ki proizvajajo prozorne ali prozorne dele.

Aluminij

Aluminijasti kalupi so priljubljeni zaradi svoje odlične toplotne prevodnosti, kar omogoča hitrejše cikle ohlajanja. To lahko povzroči večjo učinkovitost proizvodnje.

Berilij-bakrova zlitina

Zlitine berilija in bakra nudijo dobro toplotno prevodnost, visoko trdoto in odpornost proti koroziji. Primerni so za kalupe s kompleksno geometrijo in tiste, ki zahtevajo hitro odvajanje toplote.

Nikljeve zlitine

Zlitine na osnovi niklja, kot je Inconel, so izbrane zaradi njihove odpornosti na visoke temperature in odpornosti proti koroziji. Te zlitine so primerne za kalupe za obdelavo visokotemperaturne inženirske plastike.

Zlitine MoldMAX:

Zlitine MoldMAX so bakrove zlitine brez berilija z visoko toplotno prevodnostjo in odpornostjo proti obrabi. Pogosto se uporabljajo v kalupih, ki zahtevajo vrhunske hladilne zmogljivosti.

 

Proizvodni proces kalupa za brizganje plastike

 

 

1. Oblikovanje in izdelava prototipov:Inženirji uporabljajo programsko opremo za računalniško podprto načrtovanje (CAD) za ustvarjanje podrobnih 3D modelov delov. Ustvarite prototipe s 3D-tiskanjem ali drugimi hitrimi tehnikami izdelave prototipov za testiranje funkcionalnosti in oblikovanja delov.

2. Oblikovanje in izdelava plesni:Ko je načrt končan, se ustvari kalup za del. Vključuje načrtovanje kalupnih votlin in jeder, zapornih sistemov in hladilnih kanalov. Običajno strojno izdelan iz kovin, kot sta jeklo ali aluminij, da prenese visok tlak in temperaturo postopka vbrizgavanja.

3. Priprava materiala:Plastične delce dajte v lijak stroja za brizganje in jih v sodu segrejte do staljenega stanja.

4. Brizganje:Staljena plastika se pod visokim pritiskom vbrizga v votlino kalupa. Plastika zapolni votlino in prevzame obliko kalupa.

5. Hlajenje in strjevanje:Ko je votlina kalupa napolnjena, se lahko plastika ohladi in strdi v kalupu.

6. Izmet:Ko se plastika strdi, se kalup odpre in končni del se skozi zatiče ali izmetne plošče izvrže iz kalupa.

7. Sekundarna predelava:V skladu s posebnimi zahtevami se deli lahko podvržejo sekundarni obdelavi, kot so obrezovanje, sestavljanje in površinska obdelava.

8. Nadzor kakovosti:Proizvedeni deli so pregledani in testirani, da se zagotovi, da ustrezajo zahtevanim standardom kakovosti.

9. Pakiranje in pošiljanje:Ko deli prestanejo inšpekcijo, bodo zapakirani in pripravljeni za pošiljanje stranki ali nadaljnjo sestavo v primeru večkomponentnih izdelkov.

 

 
Skupinska fotografija razstavljavcev
 

 

8ec3bce21d9c76708ede42900404d37920220614105417298b738c6f564b748aff945a8ed3e839
PLASTIMAGEN MEHIKA 2013
fae11e5485b50479893ad86597dd6eff202206141054305eb9ca8bd93c4885a2a68725123ca10a
Chinaplas 2018
f77874610c8f781694bc24b7063d44602022061410544073d92791d19547539fed8e0a94f20775
Chinaplas 2019
b679969b665130293dafcd8a914066e2202206141054501da1222316e74533b1d7f89a14ca13a0
Chinaplas 2021
a41497231fd1415643f647213be23630202311301148104cfd6eea0fb84e118119ba5a047a58d4size400x0
Chinaplas2023
8ab16b348caa8fa7532eaeb32d2621492023113011400308224e5d6a4d476695545a21d92ebe58size400x0
PPP FILIPINI 2023
d21149d34b2a12aaaf0d3f3a1cb7c52320231130140401ee5701cc7a294881b4617197d8ea131asize400x0
Plastika in guma Vietnam 2023
f7ba51d3adafb0aacc397dabf661285920231130114128b675be83b43e40e19208a96eacc22509size400x0
Milanska razstava motociklov EICMA 2023

Naše storitve

Predprodaja

• Aojie bo izdal ponudbo za referenco stranke na podlagi SprueGate, materialov, specifikacij in drugih zahtev, ki jih zagotovi stranka.

Na razprodaji

• Kupcu vsaka 2 tedna pošljite urnik obdelave kalupov, poročilo o napredku obdelave in fotografije obdelave kalupov.

•Poskusni vzorci bodo poslani kupcem, da preverijo in oblikujejo zahteve za izboljšave.

Po prodaji

• Če imajo stranke med uporabo kalupa kakršna koli vprašanja, nas lahko kontaktirajo. Naši kalupi imajo 1 letno garancijo in pomagali jim bomo rešiti težavo.

 

pogosta vprašanja

V: Ali lahko brizgate plastiko?

O: Brizganje je vseprisotno kot proizvodni proces – pravzaprav se večina plastičnih izdelkov na svetu danes proizvaja z brizganjem.

V: Za kaj se uporablja brizganje plastike?

O: Brizganje se uporablja za ustvarjanje številnih stvari, kot so koluti žice, embalaža, pokrovčki za steklenice, avtomobilski deli in komponente, igrače, žepni glavniki, nekateri glasbeni instrumenti (in njihovi deli), enodelni stoli in majhne mizice, posode za shranjevanje , mehanski deli (vključno z zobniki) in večina drugih plastičnih izdelkov.

V: Ali je brizganje plastike težko?

O: Razvoj zasnove za brizganje plastike je zapleten proces, ki zahteva veliko spretnosti, da se izognemo težavam pri izdelavi. Ustrezno oblikovanje, načrtovanje, izdelava prototipov in testiranje bodo pomagali preprečiti številne boleče točke, ki se lahko pojavijo v zgodnjih fazah izdelave.

V: Katera plastika je najlažja za brizganje?

O: ABS smola je neprozoren termoplastični polimer in plastika tehnične kakovosti. Uporaba ABS ima številne prednosti. Je trden, ima dobro dimenzijsko stabilnost, odporen na udarce in praske ter ga je težko zlomiti. Tudi nizka temperatura taljenja omogoča enostavno oblikovanje.

V: Kakšna je pričakovana življenjska doba kalupa za brizganje plastike?

O: Kalupi za brizganje plastike zdržijo od sto do več kot milijon ciklov. Življenjska doba kalupa za brizganje plastike je odvisna od okolja, vzdrževanja, strukture, klasifikacije SPI in drugih dejavnikov.

V: Ali je brizganje cenejše od strojne obdelave?

O: Brizganje plastike je veliko cenejše na del kot obdelava plastike. Obdelava dela je običajno 25-krat dražja od obdelave brizganega dela. Toda začetni stroški kalupa so visoki, običajno nekaj tisoč dolarjev. Zato je smiselno nadaljevati z obdelavo, dokler je vaša količina majhna.

V: Kdo potrebuje brizganje plastike?

O: Plastično oblikovanje se običajno uporablja za ustvarjanje predmetov, kot so pokrovi, kozarci, tube, steklenice in druge oblike embalaže. To je prednostna tehnika izdelave embalaže, ker zagotavlja široko paleto plastičnih smol in dodatkov.

V: Ali je brizganje škodljivo za okolje?

O: Brizganje ni škodljivo za okolje. V primerjavi z drugimi postopki oblikovanja je bolj energetsko učinkovit in proizvaja manj odpadkov. Pri popolnoma optimiziranih postopkih brizganja se uporabi samo količina polimera, ki je potrebna za polnjenje kalupa, kar pomeni, da se izgubi čim manj.

V: Koliko časa traja izdelava kalupa za brizganje plastike?

O: 8-10 tednov v povprečju, odvisno od kompleksnosti in kavitacije kalupa.

V: Katera je najtrša plastika za brizganje?

O: Eden najmočnejših termoplastičnih materialov, polikarbonat je eden najbolj odpornih plastičnih materialov, ki so na razpolago za uporabo pri brizganju.

V: Koliko časa traja brizganje?

O: Brizganje vključuje visokotlačno vbrizgavanje polimera v kalup, kjer se oblikuje. Posamezni deli tega procesa so zelo kratki. Celoten postopek brizganja običajno traja od 2 sekund do 2 minut.

V: Katera je najcenejša plastika za brizganje?

O: Materiali z najnižjo ceno, na splošno polipropilen in polietilen, so neverjetno vsestranski in se uporabljajo za izdelavo vsega, od vrčev za mleko do avtomobilskih akumulatorjev. To so materiali, ki jih večina ljudi uporablja vsak dan, nizki stroški materiala pa omogočajo množično proizvodnjo.

V: Kako tanko lahko brizgate plastiko?

O: V povprečju se najmanjša debelina stene brizganega dela giblje od 2 mm do 4 mm (0,080 palca do 0,160 palca).

V: Kolikokrat se lahko uporabi kalup za brizganje?

O: Kalup iz aluminija bo na splošno zdržal med 5,000 in 10,000 ciklov, kalup za proizvodnjo jekla v polnem obsegu pa lahko zdrži več kot 100,000 ciklov. Poleg tega, ker brizganje uporablja isti kalup za vsak del, boste imeli enake izdelke.

V: Kako pogosto je treba čistiti kalupe za brizganje?

O: Očistite svoj kalup po vsakem proizvodnem ciklu, da preprečite nabiranje tujih materialov. Čiščenje lahko opravite z orodjem za brizganje v stiskalnici ali na mizi.

V: Ali je mogoče plastiko brizgati?

O: Brizganje plastike je najpogosteje uporabljen postopek izdelave komponent iz različnih razlogov, vključno z: Prilagodljivostjo: proizvajalci lahko izberejo obliko kalupa za brizganje plastike in vrsto termoplasta, ki se uporablja za vsako komponento.

V: Katera plastika se uporablja pri brizganju?

O: Ko gre za smole za brizganje, se običajno uporabljata dve vrsti polistirena: visokoodporni polistiren (HIPS) in polistiren za splošno uporabo (GPPS). GPPS je transparenten, medtem ko je HIPS neprozoren. Trdi kovčki za škatle z orodjem in ohišja električnih orodij so prav tako izdelani iz polistirena visoke odpornosti.

V: Zakaj brizganje plastike?

O: Brizganje plastike je izjemno vsestranska metoda izdelave plastičnih delov in ima številne prednosti pred drugimi metodami oblikovanja plastike. Postopek ni le preprostejši in zanesljivejši od drugih metod, ampak je tudi izjemno učinkovit.

V: Zakaj je brizganje dobro za plastiko?

O: Brizganje je prednostna proizvodna metoda za večino masovno proizvedenih plastičnih izdelkov zaradi visoke stopnje proizvodnje in doslednosti kakovosti. Ti izdelki vključujejo, vendar niso omejeni na: avtomobilske dele – armaturne plošče, odbijače, rešetke.

V: Ali lahko brizgate prozorno plastiko?

O: Akril je prozorna in pogosto uporabljena plastika za brizganje. Kemijsko ime za akril je poli(metil metakrilat), ki ga lahko skrajšamo na PMMA. Glavna prednost brizganega akrila je njegova prosojnost in odpornost na drobljenje.

 

Tukaj poiščite profesionalne proizvajalce in dobavitelje kalupov za brizganje plastike na Kitajskem. Ponujamo visokokakovostne izdelke po meri s konkurenčno ceno. Bodite prepričani, da kupite kalup za brizganje plastike v razsutem stanju za prodajo tukaj v naši tovarni.